Tvarovaná příze

Z Wikipedie, otevřené encyklopedie

Tvarovaná příze (en:textured yarn; de:texturiertes Garn) je výrobek ze zkadeřených nekonečných chemických vláken.

Zkadeřením, tedy umělým odchylováním vláken od rovnoběžné osy příze se dosáhne zvýšení objemnosti, nasákavosti, tepelné izolace, měkčího „textilního“ omaku a případně značné elasticity výsledného výrobku.

[editovat] Výroba

Světová produkce nekonečných chemických vláken dosahuje (v roce 2005) cca. 22 miliony tun,^[1] podle odhadů z 80. let minulého století se tvarované příze podílely na celkovém zpracovaném množství 15 %.

Výroba přízí s roztažností do cca. 50 % se v posledních letech dále rozšiřovala, naproti tomu tvarované příze s roztažností 150-300 % (na plavky a některé sportovní oděvy) byly nahrazeny mnohem dražšími ale kvalitnějšími elastomery. Přesnější údaje o současných poměrech nejsou veřejně známy.

[editovat] Výrobní technologie a použití přízí

Nejstarší způsob tvarování vycházel z francouzsko-amerického vynálezu z roku 1931, původně určenému k zušlechtění příze z nekonečných viskózových vláken. Od té doby byla vyvinuta řada technologíí, které umožňují mechanicky, pneumaticky nebo účinkem tepla tvarování téměř všech druhů umělých vláken. Nejdůležitější z nich:

Technologie tvarování	Surovina (převážně)	Dodávka m/min.	Použití
Torzní s nepravým zákrutem	PA, PES	1200	punčochy, lyžařské obleky (PA) útek v elastických tkaninách (PES)
Pěchováním	PA (i stříž)	2000	koberce
Vzduchem	všechny druhy včetně VI	1200^[2]	podlahoviny, potahy nábytku a autosedadel lyžařské obleky, šicí nitě
Ozubenými koly	PA, monofily	600	koberce, potahové látky
Tažením přes hranu	PA, monofily	300	šicí nitě^[3]
Pletením a páránim	PA	500	lehké pletené ošacení

Technologií torzního tvarování nepravým zákrutem se vyrábí asi 2/3 tvarovaných přízí.

Princip: Hladký vlákenný materiál se ská s vysokým zákrutem a současně probíhá ohřívaným fixovacím agregátem. S pomocí otočné trubičky se pak změní směr zákrutu, skaní pokračuje a vlákna mají snahu se po uvolnění dostat do původní polohy. Protože však zákrut je tepelně fixovaný, daří se to jen zčásti, příze se zkadeřuje.

Zákrut se uděluje pomocí tření příze o plochy speciálních kotoučů (namísto dřívějšího vřetene) a dosahuje se rychlosti až 1200 m/min.^[4] Například na stroji s 240 tvarovacími jednotkami (na ploše cca. 130 m²) je možné zpracovat až 1 tunu příze za hodinu. Technologie je vhodná pro všechny druhy tepelně tvarovatelných nekonečných vláken. Pro výrobky s vysokou pružností a nižší objemností se hodí nejlépe PA vlákna (punčochy, lyžařské obleky). Polyester je vhodnější tam, kde se vyžaduje objemnost bez silné roztažnosti.

Pro určité druhy přízí (např. kobercové z polyamidu) se napojují tvarovací stroje (s výhodou zejména pěchovací) přímo na zvlákňovací linku v chemické výrobě a tvarování probíhá současně s dloužením vláken.^[5]

Podobného efektu jako tvarováním příze se také může dosáhnout použitím

profilovaných vláken, např. s hvězdicovým nebo trojúhelníkovým průřezem. Dá se s nimi velmi dobře imitovat přírodní hedvábí: např. jednoduché příze v jemných tkaninách a skané příze v kobercích s hedvábným vzhledem.^[6]
bikomponentních vláken, např. mísením tepelně stabilních se sráživými vlákny nebo polyamid s polyesterem atd. („chemické tvarování“). Použití: např. punčochy, koberce
skaním tvarovaných přízí s hladkými přízemi z nekonečných nebo staplových vláken (jedno- nebo vícebarevných)
opřádáním nebo obeskáváním v nejrůznějších kombinacích (např. na šicí nitě).

[editovat] Literatura

Alfons Hofer, Stoffe : 1. Textilrohstoffe, Garne, Effekte, str. 519-538 , 7. völlig überarbeitetet Auflage, Frankfurt am Main : Deutscher Fachverlag, 1992, ISBN 3-87150-366-5
Pospíšil a kol.: Příručka textilního odborníka (SNTL Praha 1981) str. 534-603

[editovat] Reference

Kategorie: Textil | Příze

See also ebooksgratis.com: no banners, no cookies, totally FREE.