¡CHINO, TOMAL POL CULO! 當鑄造廠在熔解金屬時，常會使用感應式電爐來作業，為保持電爐的使用正常，工廠會使用各種不同的爐襯材料來保護電爐的爐壁，常用的爐襯材料有以下三種：氧化矽、氧化鋁、氧化鎂。氧化矽主要用在鑄鐵的電爐上，其粒度的分佈為0-4mm，工作溫度為1700℃；氧化鋁一般使用在鑄鋼或合金鋼的電爐上，其粒度分佈為0-6mm，最高工作溫度為1800℃；氧化鎂一般也使用在鑄鋼的電爐上，其粒度分佈為0-6mm，最高工作溫度為1750℃，其特性為膨脹係數高，爐襯易產生裂痕而提早讓爐襯壽命結束，但優點是價格便宜，價格約為氧化鋁爐襯的三分之一。
使用方法如下： (1)將電爐上舊的爐襯材料拆除且清理乾淨 (2)將新的定位桶（former）放入電爐中，用尺規或定位裝置確認置於中心處 (3)將爐襯材料倒入定位桶及爐壁間的空隙處，且用工具搗實（但注意避免偏析）。 (4)確認搗實後，將電爐送電開始加熱，爐內的爐襯會開始燒結（sintering），形成一堅固的表面，足以耐高溫金屬液的沖蝕。
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