Fiação
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Fiação é o processo de fabricação de fios têxteis usando com matéria-prima fibras vegetais e fibras sintéticas.
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[editar] Introdução
A Fiação pode ser definida como uma seção de operações que transforma uma massa de fibras têxteis inicialmente desordenadas (flocos) em um conjunto de grande comprimento, a qual sua seção possui algumas dezenas de fibras mais ou menos orientadas e presas a si mediante uma torção. As fibras têxteis podem ser de origem natural, química ou mineral.
Podemos distinguir dois tipos de fiação quanto ao tipo de fibra: a fiação de fibra descontínua (lã, algodão, viscose, poliéster, linho etc.) e a produção de fios contínuos por extrusão (poliéster, viscose, poliamida, elastano, polipropileno etc.).
Os fatores da fibra decisivos para a qualidade do fio são: comprimento/espessura das fibras e o estado de limpeza das mesmas. Para o algodão é necessário retirar restos de folhas e matéria vegetal. Para a lã é necessário proceder à sua lavagem. Para as fibras sintéticas não é preciso geralmente qualquer tipo de operação.
[editar] Processo
O primeiro passo na fiação de fibras descontínuas é a abertura dos fardos. As fibras são transportadas, em geral por via pneumática, passa por máquinas de limpeza, para separação de objetos estranhos e pó, e chega até a carda, onde as fibras são abertas, paralelizadas e unidas em forma de mecha. Em seguida vão sofrer uma série de estiragens de modo a reduzir a densidade linear da massa de fibras e homogeneizar a mistura. Como etapa final a massa de fibras vai ser torcida para ganhar consistência e resistência à tração. Existem dois fluxos de processo distintos: a fiação a anel (que pode também ter a variante com penteadeira) e a fiação open-end.
Quanto à fiação de fibras ou filamentos contínuos, sua produção ocorre por extrusão, e pode ser dividida em: melt-spun ou fusão do polímero (p. ex. polipropileno e poliéster), wet-spun ou coagulação do polímero (p. ex. viscose) e dry-spun ou secagem do polímero (p. ex. elastano). As matérias-primas podem ser artificiais (quando provêm de uma matéria-prima natural modificada, por exemplo com uso de solvente) ou sintéticas (em geral, derivadas do petróleo ou, mais recentemente, de amido de milho). Os filamentos extrudados podem ser agrupados e sofrer torção e outros processos, como texturização.
[editar] Propriedades Estruturais
[editar] Título
É a medida para a grossura do fio, é uma relação entra entre a massa e o comprimento. Há dois sistemas de medidas: ‘’’Sistema indireto’’’ (comprimento por unidade de massa): Sendo os mais comuns o título inglês Ne, usado para o algodão (1 Ne = 840 jardas/libra), e o sistema métrico Nm (Quantidade de metros que contém em uma grama de fio). ‘’’Sistema direto’’’ (massa por unidade de comprimento): A unidade de título adotada internacionalmente (ISO) é o Tex, Tt, que significa número de gramas por 1000 metros. Uma variante para esse sistema é o dtex (no. de gramas por 10.000 metros).
[editar] Torção
É usada para fixar as fibras entre si, dando resistência ao fio. Quanto menor a torção mais suave é o fio, quanto maior a torção mais resistente ele é. A torção pode ter sentido Z ou sentido S.
[editar] Característica da Fibra
Propriedade das fibras como diâmetro, comprimento e resistência influenciam directamente nas propriedades físicas dos fios, e, principalmente a variação desses itens, quanto menor a variação mais regular é o fio.
[editar] Principais máquinas do processo
- Abridor Manual ou Automático;
- Batedor;
- Carda, Cardadeira ou Cardadora;
- Passador;
- Reunideira;
- Penteadeira;
- Maçaroqueira;
- Filatório;
- Open End e
- Bobinadeiras.
Obs: Esta relação de máquinas podem varia conforme o tamanho do processo de fabricação da empresa.
