Кирпич

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

У этого термина существуют и другие значения, см. Кирпич (значения).

Для улучшения статьи желательно^?:

Викифицировать статью
Привести стиль в соответствие с нормами современного русского языка

Штабель кирпичей

Кирпич — прямоугольный брусок из обожжённой глины, употребляемый в качестве строительного материала.

Содержание

1 История
2 Классическое определение
3 История кирпича как строительного материала
4 Виды кирпича и их преимущества
5 Технология производства
6 Размеры
7 Ссылки
8 См. также

[править] История

Слово «кирпич» заимствовано из тюркских языков не ранее XIV века, например, тат. kirpič. До кирпича — плинфа. Например, при посещении Иваном Грозным недостроенного Софийского собора в Вологде на него упала плинфа: «как из своду туповатова упадала плинфа красная».

«Плинфа» — тонкая и широкая глиняная пластина — толщиной примерно 2,5 сантиметра. Изготавливалась в специальных деревянных формах. Плинфа сушилась 10-14 дней, затем обжигалась в печи. На многих плинфах находят клейма, которые считаются клеймами заказчика.

Стандартный обожжённый кирпич — примерно с XVI века.

До XIX века техника производства кирпичей оставалась примитивной и трудоёмкой. Формовали кирпичи вручную, сушили только летом, обжигали в напольных печах-времянках, выложенных из высушенного кирпича-сырца. В середине XIX века были построены кольцевая обжиговая печь и ленточный пресс, обусловившие переворот в технике производства. В конце XIX века стали строить сушилки. В это же время появились глинообрабатывающие машины бегуны, вальцы, глиномялки. В наше время более 80 %25 всего кирпича производят предприятия круглогодичного действия, среди которых имеются крупные механизированные заводы, производительностью свыше 200 млн. шт. в год.

[править] Классическое определение

Прямоугольный брусок из обожжённой глины, употребляемый в качестве строительного материала. // разг. Прямоугольный брусок из какого-л. материала, используемого в качестве строительного.
То, что имеет форму такого бруска. // перен. разг. Очень толстая книга, рукопись.
перен. разг. Дорожный знак в виде горизонтально расположенного прямоугольника, запрещающий въезд, проезд транспорта.
перен. разг. Важный, существенный элемент чего-л.

[править] История кирпича как строительного материала

В Библии есть упоминание о кирпиче как о строительном материале уже применительно к временам расселения людей сразу после Великого Потопа, то есть на заре сознательной истории человечества. «И сказали друг другу: наделаем кирпичей и обожжём огнем. И стали у них кирпичи вместо камней.» (Ветхий завет. Бытие. Гл. 11-3).

Хотя вплоть до нашего времени широчайшее распространение имел во многих странах необожённый кирпич-сырец, часто с добавлением в глину резаной соломы, применение в строительстве обожжённого кирпича также восходит к глубокой древности (постройки в Египте, 3-2-е тысячелетие до н. э.). Особенно важную роль играл кирпич в зодчестве Месопотамии и Древнего Рима, где из кирпича (45х30х10) выкладывали сложные конструкции, в том числе арки, своды и т. п. Ярким примером использования кирпичного строительства в России времен Иоанна 3 стало строительство стен и храмов Московского Кремля, которым заведовали итальянские мастера. «…и кирпичную печь устроили за Андрониковым монастырем, в Калитникове, в чём ожигать кирпич и как делать, нашего Русскаго кирпича уже да продолговатее и тверже, когда его нужно ломать, то водой размачивают. Известь же густо мотыками повелели мешать, как на утро засохнет, то и ножем невозможно расколупить». До XIX века техника производства кирпича оставалась примитивной и трудоёмкой. Формовали кирпич вручную, сушили только летом, обжигали в напольных печах-времянках, выложенных из высушенного кирпича-сырца. В середине 19-го века были построены кольцевая обжиговая печь и ленточный пресс, обусловившие переворот в технике производства кирпича.

[править] Виды кирпича и их преимущества

На сегодняшний день в современном строительстве используются три основных вида кирпича: керамические, облицовочные и силикатные кирпичи. Естественно, каждый из этих видов имеет свои преимущества и недостатки. Именно в этой главе мы и рассмотрим основные достоинства каждого из типов кирпичей.

[править] Преимущества силикатного кирпича

Для того чтобы охарактеризовать силикатный кирпич, давайте для начала немного вдадимся в физику и химию. Вообще, силикатный кирпич изготавливается из смеси кварцевого песка, воздушной извести и воды. Отформованный кирпич подвергается автоклавной обработке — воздействию насыщенного водяного пара при температурах 170—200°С и высоком давлении. В результате применения такой технологии образуется искусственный камень. Какими же особыми свойствами обладает этот вид кирпича? Давайте посмотрим:

Поглощение влаги. Это, пожалуй, одна из основных функций силикатного кирпича. Водопоглощение — это один из самых важных показателей качества силикатного кирпича. Вообще, этот показатель очень сильно зависит от состава кирпича, его формы, а также технологии, которая использовалась при изготовлении кирпича.
Морозостойкость. Это тоже далеко не последнее преимущество силикатного кирпича. Морозостойкость кирпича является наряду с прочностью важнейшим показателем его долговечности. Именно устойчивость к перепаду температур повышает срок службы кирпича и придает Вашему домику ещё больше устойчивости, а Вам уверенности в сохранности Вашего уголка.
Звукоизоляция. Это несомненное преимущество силикатного кирпича перед керамическим. Это преимущество силикатный кирпич получает благодаря споим повышенным звукоизоляционным свойствам. А это играет не маловажную роль при возведении межквартирных или межкомнатных стен. Силикатный кирпич применяют для кладки стен и столбов в гражданском и промышленном строительстве. Этот вид кирпича также используется для строительства малоэтажных зданий, а также для надстройки верхних этажей. Что же касается недостатков силикатного кирпича, то здесь можно тоже кое-что сказать. Пожалуй, единственным его недостаткам является невысокие теплозащитные свойства, хотя даже они зачастую вполне могут удовлетворить наши желания.

[править] Преимущества облицовочного кирпича

А вот этот вид кирпича применяется практически во всех областях строительства. Облицовочный кирпич изготавливается по специальной технологии, которая придает массу преимуществ ему. Поскольку именно кирпич обеспечивает основную защиту нашему дома, то он должен быть не только красивым, но и надежным. Именно этим качествами и обладает облицовочный кирпич. Познакомимся с его преимуществами поближе:

Морозоустойчивость. Как и силикатный кирпич, облицовочный кирпич обладает хорошей устойчивостью к морозу, а для нашего северного климата это особенно важно. Морозостойкость кирпича является наряду с прочностью важнейшим показателем его долговечности. Облицовочный кирпич идеально подходит для нашего климата.
Способность к удалению вредных веществ. А это интересное свойство облицовочного кирпича. Обладает уникальной способностью, к выведению вредных веществ ежеминутно поступающим к нам домой из окружающей среды. Однако облицовочный кирпич препятствует этому. Дело в том, что во время дождей кирпич очищается сам по себе на фасаде дома.
Прочность и устойчивость. Благодаря высокой прочности и малому объёму пористости кладка, возводимая из облицовочных изделий, отличается высокой прочностью и поразительной устойчивостью к воздействию окружающей среды.
Различная фактура и цветовая гамма. Диапазон различных форм и цветов облицовочного кирпича дает Вам возможность создания имитации старинных построек при возведении современного дома, а также позволит возместить утраченные фрагменты фасадов старинных особняков.

Облицовочный кирпич обычно применяется при возведении новых зданий, но также с успехом может быть использован и в различных реставрационных работах. Его также используют в качестве тротуарной плитки, а также при возведении фундаментов, стен, заборов.

[править] Преимущества керамического кирпича

Керамический кирпич обычно применяется для возведения стен и перегородок многоэтажных зданий, а также перегородок сан. узлов зданий и сооружений. В свою очередь и этот вид кирпича имеет ряд неоспоримых достоинств:

Прочен и износостоек. Отлично подходит для строительства наружных фасадов — Керамический кирпич обладает высокой морозостойкостью, что подтверждается многолетним опытом его применения в строительстве
Прекрасная звукоизоляция.
Высокая устойчивость к влаге. Более того, керамический кирпич быстро высыхает. Это «дышащий материал» обеспечивает благоприятный климат. Керамический кирпич изготовлен из экологически чистого натурального сырья — глины.
Устойчивость почти ко всем климатическим условиям, что позволяет сохранять надёжность и привлекательный вид;
Низкое влагопоглощение (менее 6 %).
Высокая прочность (25 Мпа и выше).
Высокая плотность (1950 кг/м.куб., до 2000 кг/м.куб. при ручной формовке).

Декоративным кирпичом можно украсить квартиру. Керамический кирпич отвечает самым высоким экологическим требованиям и международным стандартам ISO 9001 — 2000, ISO 14001—1996.

Отечественные стандарты: ГОСТ 6316—74, ГОСТ 7484—78, ГОСТ 530—95, ГОТС566—73.

[править] Технология производства

[править] Организация кирпичного производства

Организация кирпичного производства должна создать условия для двух основных параметров производства: обеспечивать постоянный или средний состав глины и обеспечивать равномерную работу производства. Для выявления истинных причин большого количества брака на производстве проводится анализ соответствия организации производства этим требованиям.

Кирпичное производство принадлежит к тем видам человеческой деятельности, где результата добиваются только после длительных экспериментов с режимами сушки и обжига. Эта работа должна проводится при постоянных основных параметрах производства. Невозможно сделать правильные выводы и подкорректировать работу при несоблюдении этого простого правила.

Невозможно выпускать качественную продукцию при непостоянном составе глины и производительности. Невозможно найти причины брака уменьшая переработку, не имея возможности контролировать и регулировать режим сушилки, не соблюдая режим обжига в печи. Как понять, где находится источник брака: глина, добыча, переработка, формовка, сушка или обжиг?

Самая лучшая глина – это глина постоянного состава, которую с низкими затратами могут обеспечить только многоковшовый и роторный экскаваторы. Кирпичному производству требуется постоянный состав глины в длительном промежутке времени для опытного подбора режимов сушки и обжига. Нет более простого и лучшего способа получить продукцию отличного качества.

[править] Глина

Хороший керамический кирпич производится из глины добытой мелкой фракцией с постоянным составом минералов. При постоянном составе минералов цвет кирпича при производстве одинаковый, что характеризует лицевой кирпич. Месторождения с однородным составом минералов и многометровым слоем глины, пригодным для добычи одноковшовым экскаватором, очень редки и почти все разработаны.

Большинство месторождений содержит многослойную глину и лучшими механизмами, способными при добыче делать глину среднего состава, считаются многоковшовый и роторный экскаваторы. При работе они срезают глину по высоте забоя, измельчают ее и при смешивании получается средний состав. Другие типы экскаваторов не смешивают глину, а добывают ее глыбами.На Михайловском ГОКе колесо роторного экскаватора имеет диаметр 9,5 метров!

Постоянный или средний состав глины необходим для подбора постоянных режимов сушки и обжига. Нельзя получить качественный кирпич, если состав глины постоянно меняется, ведь для каждого состава нужен свой режим сушки и обжига. При добыче глины среднего состава, один раз подобранные режимы позволяют получать качественный кирпич из сушилки и печи годами!

Качественный и количественный состав месторождения выясняется в результате разведки месторождения. Только разведка выясняет минеральный состав, то есть какие суглинки пылеватые, глины легкоплавкие, глины тугоплавкие и т.д. содержатся в месторождении. Лучшими глинами для производства кирпича считаются те глины, которые не требуют добавок.

Для производства кирпича всегда используется глина непригодная для других керамических изделий. До принятия решения о постройке завода на основе месторождения проводятся промышленные испытания пригодности глины для производства кирпича. Испытания проводятся по специальной стандартной методике, заключающейся в подборе технологии для переработки.

Испытания дают ответ на несколько поставленных вопросов. Есть в месторождении слой однородной глины, пригодный для промышленной разработки? Если нет, то пригоден средний состав глины для производства кирпича? Если нет, то какие добавки требуются для получения качественного кирпича? Какая нужна техника для добычи и оборудование для переработки?

[править] Сушилки камерные

Камерные сушилки загружаются кирпичом полностью и в них постепенно изменяется температура и влажность по всему объему сушилки, в соответствии с заданной кривой сушки изделий. Сушилки находят применение для изделий электрокерамики, фарфора, фаянса и при малых объемах производства. Очень трудно регулировать режим сушки.

[править] Сушилки туннельные

Туннельные сушилки загружаются постепенно и равномерно. Вагонетки с кирпичом продвигаются через сушилку и проходят последовательно зоны с разной температурой и влажностью. Туннельные сушилки хорошо работают только из сырья среднего состава. Применяются при производстве однотипных изделий строительной керамики. Очень хорошо «держат» режим сушки при постоянной и равномерной загрузке кирпича-сырца.

[править] Процесс сушки

Глина, с точки зрения сушки, это смесь минералов, состоящая по массе более чем на 50 % из частиц до 0,01 мм. К тонким глинам относятся частицы менее 0,2 мкм, к средним 0,2-0,5 мкм и крупнозернистым 0,5-2 мкм. В объеме кирпича-сырца есть множество капилляров сложной конфигурации и разных размеров, образованных глинистыми частицами при формовке.

Глины дают с водой массу, которая после высыхания сохраняет форму, а после обжига приобретает свойства камня. Пластичность объясняется проникновением воды между плоскостями кристаллической решетки минералов глины. Свойства глины с водой важны при формовке и сушке кирпича, а химический состав определяет свойства изделий во время обжига и после обжига.

Чувствительность глины к сушке зависит от процентного соотношением "глинистых" и "песчаных" частиц. Чем больше в глине "глинистых" частиц, тем труднее удалить воду из кирпича-сырца без образования трещин при сушке и тем больше прочность кирпича после обжига. Пригодность глины для производства кирпича определяется лабораторными испытаниями.

Если в начале сушилки в сырце образуется много паров воды, то их давление может превысить предел прочности сырца и появится трещина. Поэтому температура в первой зоне сушилки должна быть такой, чтобы давление паров воды не разрушало сырец. В третьей зоне сушилки прочность сырца достаточна для повышения температуры и увеличения скорости сушки.

Режимные характеристики сушки изделий на заводах зависят от свойств сырья и конфигурации изделий. Существующие на заводах режимы сушки нельзя рассматривать как неизменные и оптимальные. Практика многих заводов показывает, что длительность сушки можно значительно сокращать, пользуясь методами ускорения внешней и внутренней диффузии влаги в изделиях.

Кроме того, нельзя не учитывать свойства глиняного сырья конкретного месторождения. Именно в этом и заключается задача заводских технологов. Нужно подобрать такую производительность линии формовки кирпича и режимы работы сушилки кирпича, при которых обеспечивается высокое качество сырца при максимально достижимой производительности кирпичного завода.

[править] Процесс обжига

Глина с точки зрения обжига представляет смесь легкоплавких и тугоплавких минералов. При обжиге легкоплавкие минералы связывают и частично растворяют тугоплавкие минералы. Структура и прочность кирпича после обжига определяется процентным соотношением легкоплавких и тугоплавких минералов, температурой и продолжительностью обжига.

В процессе обжига керамического кирпича легкоплавкие минералы образуют стекловидную, а тугоплавкие кристаллическую фазы. С повышением температуры всё более тугоплавкие минералы переходят в расплав и возрастает содержание стеклофазы. С увеличением содержания стеклофазы повышается морозостойкость и снижается прочность керамического кирпича.

При увеличении длительности обжига возрастает процесс диффузии между стекловидной и кристаллической фазами. В местах диффузии возникают большие механические напряжения, так как коэффициент термического расширения тугоплавких минералов больше коэффициента термического расширения легкоплавких минералов, что и приводит к резкому снижению прочности.

После обжига при температуре 950 - 1050°С доля стекловидной фазы в керамическом кирпиче должна составлять не более 8-10 %. В процессе обжига подбираются такие температурные режимы обжига и продолжительность обжига, чтобы все эти сложные физико-химические процессы обеспечивали максимальную прочность керамического кирпича.